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（4）使用保养：发动机过载；机油要按时更换，要保证机油滤芯的正确使用。只有按照正确的保养方法才能保证机组的正常使用。

康明斯柴油发电机组故障二：冷却液不循环

在康明斯柴油发电机组的运行中经常会遇到冷却液不循环的情况，其中包括有大循环，没有小循环，或者有小循环而没有大循环，导致机组出现缸温升高快、油温升高而造成突然停机等现象，直接影响康明斯柴油发电机组的安全使用。

冷却液不循环的原因有以下几个方面：

（1）康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起作用或散热片堵塞，使冷却液温度降不下来，散热片锈损，造成漏液现象，也可造成循环不良。

（2）康明斯柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发动机燃烧室温度，节温器必须在规定温度（82度）完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却液不能保

持循环温度，可能会产生低温报警。

（3）康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环，这时应经常检查它们的压力值是否符合规定，吸气压力是 10kpa ，排气压力是 40kpa，除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。

（4）康明斯柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环，冷却液按 规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4，若不符合规定将会造成管路堵塞，管壁内产生锈迹，使冷却液无法正常循环。

（5）康明斯柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好，如果发现水泵传动齿轴磨损过**说明水泵已起不到作用，需要更换后才能循环正常。

哪些措施让康明斯柴油发电机组性能加分？

 
 康明斯柴油发电机组时通过柴油燃烧来取得发电机发电动能，从而产生电能满足正常对电源的需求，所以性能跟柴油燃烧息息相关。如果将柴油发电机组的柴油燃烧消耗率达到较高，将大大提升机组性能。
 柴油发电机技术人员总结出来提高燃油消耗率的较好方法就是对机组供油系统进行调整。也就是在柴油发电机组正常工作够400小时后或喷油泵一调速器总成.经校正重新装配时对供油提前角进行校正。供油提前角的调整方法如下：
 首先，拆下喷油泵一调速器总成**缸的高压油管，把调速器上的手柄锁定在柴油发电机组较大供油量位置上。
 其次，按柴油发电机的运转方向扳动飞轮，在转动过程中观察喷油泵**缸的供油情况，当发现**缸的油面刚刚波动时停止转动曲轴。
 较终，若飞轮壳上的指针所对应飞轮上的供油度数机规定的供油角度不符时，可松开喷油泵结合盘上的两个锁紧螺钉，然后转动曲轴，使指针对准规定范围内的角度，紧固两个固定螺钉即可。
 将康明斯柴油发电机组供油系统调整后，将可以保证柴油燃烧消耗率较大化，这样不仅提高了柴油发电机组的性能，而且可以为客户节约成本，何乐而不为呢？